近年來世界范圍模具鋼材制造業(yè)的競爭變得越來越激烈，企業(yè)在盡可能短的時間內(nèi)高效率、低消耗地為顧客提供個性化高質量產(chǎn)品的能力，已成為企業(yè)競爭能力的一個標志。

1.制件的設計要合理，盡可能選用好的結構方案
制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具鋼材制造的工藝性和可行性。

2.模具鋼材的設計
這是提高模具鋼材質量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具鋼材材料的選用，模具鋼材結構的可使用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。

3.模具鋼材的制造過程
模具鋼材制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具鋼材的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術水平，來提高模具鋼材零件的加工精度。

4.對模具鋼材主要成形零部件進行表面強化
這樣可以提高模具鋼材零件表面耐磨性，從而更好地提高模具鋼材質量。

5.模具鋼材的正確使用與維護，也是提高模具鋼材質量的一大因素
在正確使用模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期維護保養(yǎng)。對模具鋼材進行有計劃的防護性維護，并通過維護過程中的數(shù)據(jù)處理，預防模具鋼材在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，提高維修工作效率。

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日本日立HITACHI模具鋼：CENA1模具鋼 HPM1模具鋼 HPM2模具鋼 HMP7模具鋼 HPM38模具鋼 HPM50模具鋼 SKD61模具鋼 FDAC模具鋼 SGT模具鋼 SKD11模具鋼 SLD8模具鋼 SLD模具鋼 S50C模具鋼 S55C模具鋼 SKH55模具鋼 SKH51模具鋼 SKH9模具鋼
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