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Z01鎢鋼的性能及用途：

具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模，同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬與材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨，精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴孔及制作木工刀具等．亦可用于堅硬巖層鑿巖用的各種鉆具
 

1、鐵素體鎢鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類鎢鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17MG13Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體鎢鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。 　　

2、奧氏體鎢鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體鎢鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作鎢鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體鎢鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織。 　　

3、奧氏體 - 鐵素體雙相鎢鋼：兼有奧氏體和鐵素體鎢鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的鎢鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體鎢鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體鎢鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體鎢鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相鎢鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳鎢鋼。 　　

4、馬氏體鎢鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體鎢鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。 　　

5、沉淀硬化鎢鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化鎢鋼的常用牌號有04Cr13Ni8MG1Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的鎢鋼。