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AlMgSi0.7變形鋁合金詳細介紹

標準： DIN 1725-1 Aluminium alloys; Wrought alloys 

國家與地區(qū)：  Germany   金屬類別：  Aluminium Alloy 

AlMgSi0.7變形鋁合金化學成分（％）

牌號Cu Mn Mg Zn Cr Ti Si Fe Al其他

德（DIN）AlZnMgCu0．5 0．5～1 0．1～0．4 2．6～3．7 4．3～5．2 0．1～0．3 0．5 0．5余量

ALCuMg2（3.1355）化學成分（％）

牌號Cu Mn Mg Zn Cr Ti Si Fe Al其他

德（DIN）AlCuMg2 3．8～4．9 0．3～0．9 1．2～1．8 0．25 0．1 0．15 0．5 0．5余量

鋁合金選用的基本方法

國際國內注冊的鋁合金牌號1000多個，每種牌號有多種狀態(tài)，在硬度、強度、耐蝕性、加工性、焊接性、裝飾性等方面存在著明顯差異。選擇鋁合金的牌號與狀態(tài)時，以上各方面很能同時滿足，也沒有也要，應根據產品的性能要求，使用環(huán)境、加工過程等因素，設定各種性能的優(yōu)先次序，在保證性能前提下合理控制生產成本。

硬度 很多客戶在購買鋁材非常關心硬度，然而硬度跟合金化學成份有直接關系，其次不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達最高的硬度來看，依次為7系、2系、6系、5系、3系、1系。

強度 強度是產品設計時必須考慮的重要因素，尢其是鋁合金組件作為結構件時，應根據所承受的壓力，選擇適當?shù)暮辖?。純鋁強度最低，2系、7系熱處理型合金強度最高。硬度和強度有一定的正比關系。

耐蝕性能  耐蝕性包括耐化學腐蝕，耐電化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。

加工性能  加工性能包括包括成形性能及切削性能等，因為成形與狀態(tài)有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材料不易成形。如果要對鋁材進行折彎、拉伸、深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)的成形性最佳。反之，熱處理材料的成形性最差。鋁合金的切削性能與合金成份有很大的關系，通常強度較高的鋁合金切削性較佳。反之，低強度者切削性較差。對于模具、機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。